PFMEA-ի և DFMEA-ի հիմնական տարբերությունն այն է, որ PFMEA-ն օգնում է վերլուծել բիզնես միավորի որոշակի գործընթացի հնարավոր ձախողումները, մինչդեռ DFMEA-ն օգնում է վերլուծել արտադրանքի դիզայնի հնարավոր ձախողումները:
FMEA-ի մեթոդը (Failure Mode Effects Analysis) օգնում է բացահայտել գործընթացի պոտենցիալ ձախողման եղանակները գործառնությունների կառավարման ժամանակ և դիզայնը արտադրանքի մշակման փուլում համակարգի ներսում և դասակարգել ձախողումները՝ հիմնված ձախողման հավանականության և լրջության վրա: Խափանման ռեժիմը վերաբերում է դիզայնի, գործընթացի կամ ապրանքի ցանկացած թերություններին կամ սխալներին, որոնք ազդում են հաճախորդի վրա: «Ազդեցությունների վերլուծությունը» վերաբերում է ձախողումների հետևանքների ուսումնասիրությանը:
Ի՞նչ է PFMEA:
PFMEA-ն նշանակում է գործընթացի ձախողման ռեժիմի էֆեկտների վերլուծություն: Այս մեթոդաբանությունը կարող է բացահայտել պոտենցիալ ձախողման եղանակները գործառնությունների մակարդակի գործընթացներում: Ընդհանուր առմամբ, PFMEA-ն իրականացնում է տեխնիկապես փորձառու թիմը: Հիմնական գործընթացը ձախողման ռեժիմների պատճառների համար համարժեք տվյալների հավաքագրումն է՝ ձախողման ռեժիմի հետևանքները շտկելու կամ նվազագույնի հասցնելու համար:
Ավելին, PFMEA-ն կառուցվածքային գործիք է, որն օգտագործվում է բոլոր տեսակի կազմակերպությունների կողմից: Այն օգնում է ձևավորել ձախողման ռեժիմների ազդեցությունները և առաջնահերթություն է տալիս ռիսկը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ գործողություններին: PFMEA-ն փաստաթղթավորվում և ներկայացվում է նախքան հնարավոր վտանգները նվազեցնելու համար որևէ նոր գործընթաց սկսելը: Ավելին, դա հնարավոր է նաև կիրառել գերակշռող գործընթացների վրա՝ համակարգի շարունակական կատարելագործմանը հասնելու համար:
Ի՞նչ է DFMEA-ն:
DFMEA-ն նշանակում է դիզայնի ձախողման ռեժիմի էֆեկտների վերլուծություն: Այս մեթոդաբանությունը օգնում է բացահայտել պոտենցիալ ձախողումները արտադրանքի դիզայնի մշակման փուլում: Շատ դեպքերում ինժեներներն օգտագործում են դա որպես ընթացակարգ իրական աշխարհում նախագծման ձախողման հնարավորությունը ուսումնասիրելու համար:
DFMEA-ի հիմնական գործիքների ինժեներները DFMEA մատրիցն են: Այս մատրիցը ներկայացնում է կառուցվածք՝ կապված տեղեկատվության կազմման և փաստաթղթավորման համար, ներառյալ տեխնիկական բնութագրերը, թողարկման ամսաթվերը, վերանայման ամսաթվերը և թիմի անդամները: Ընդհանրապես, DFMEA-ն տեխնիկական փորձաքննության թիմային աշխատանք է և, հավանաբար, բազմաֆունկցիոնալ թիմ: Ավելին, DFMEA-ն չի հիմնվում գործընթացի վերահսկման վրա՝ նախագծման հնարավոր ձախողումները հաղթահարելու համար
Որո՞նք են նմանությունները PFMEA-ի և DFMEA-ի միջև:
- PFMEA-ն և DFMEA-ն ձախողման ռեժիմի էֆեկտների վերլուծության երկու տեսակ են:
- DFMEA-ի և PFMEA-ի հիմնական քայլերը նման են, բայց դրանք ունեն երկու տարբեր կիրառումներ:
- Եվ DFMEA-ն և PFMEA-ն ցույց են տալիս հնարավոր ձախողումները, ռիսկերի լրջությունը, առկա վերահսկումները, առաջարկությունները և բարելավումները առաջարկվող գործողություններից հետո:
- Երկուսի վերջնական նպատակն է նվազեցնել կամ խուսափել արտադրանքի և արտադրության հիմնական բացթողումներից:
- Այս մեթոդաբանությունները կարող են նվազեցնել նաև նախագծման կամ շահագործման արժեքը:
- Ավելին, որոշ ձախողումներ չեն կարող մեղմվել DFMEA-ում: Այս ձախողումները կարող են փոխանցվել PFMEA-ին՝ արտադրանքի բարելավման համար անհրաժեշտ հսկողություն իրականացնելու համար:
Ո՞րն է տարբերությունը PFMEA-ի և DFMEA-ի միջև:
PFMEA-ի և DFMEA-ի հիմնական տարբերությունն այն է, որ PFMEA-ն ներառում է գործընթացներ, մինչդեռ DFMEA-ն ներառում է արտադրանքի ձևավորում: DFMEA-ի առաջնային նպատակն է բացահայտել արտադրանքի դիզայնի հնարավոր ձախողումները, մինչդեռ PFMEA-ի հիմնական նպատակը գործընթացների հնարավոր ձախողումների բացահայտումն է: DFMEA-ի հիմնական վերանայումն իրականացվում է արտադրանքի սխեմայի օգտագործմամբ, մինչդեռ PFMEA-ն իրականացվում է գործընթացի հոսքի գծապատկերի միջոցով:PFMEA-ի և DFMEA-ի միջև մեկ այլ տարբերություն այն է, որ PFMEA-ն տեղի է ունենում գործառնական մակարդակում, մինչդեռ DFMEA-ն տեղի է ունենում զարգացման փուլում:
Ամփոփում- PFMEA ընդդեմ DFMEA
PFMEA-ի և DFMEA-ի հիմնական տարբերությունն այն է, որ PFMEA-ն օգնում է վերլուծել որոշակի գործընթացի հնարավոր ձախողումները շահագործման մակարդակում, մինչդեռ DFMEA-ն օգնում է վերլուծել արտադրանքի դիզայնի հնարավոր ձախողումները նախագծման և զարգացման մակարդակում: Ավելին, այս մեթոդաբանությունները կնվազեցնեն արտադրության ծախսերը և, ինչպես նաև արտադրանքի թողարկման հնարավոր ձախողումները:
